瓷砖涂覆隔离膜工作生产废水整理与資源化新项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀自己出售公司防三钝化二铝：设为反击式水轮机旋流器2台，截面积200mm，办理专业能力100m³/h。合理利用离心法力将大小粒防三钝化二铝（比表面积>2μm）分割，底流盐浓度达20%以内，经真空箱带式滤水机脱水过滤后（水分含量率30%），跳到涂覆繁琐流程用作材质，年出售公司防三钝化二铝约150吨，市场价值约41万元。上清液（含细小粒与CMC）进到之后办理。 反渗透膜虚报冒领细颗料：进行浸入式反渗透膜（UF）机系统的，膜板材为聚醚砜（PES），内径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可虚报冒领99%之上的细空气三氧化二铝颗料，溢水SS≤5mg/L，需要满足生化学机系统的存水要。反情况呢水载入旋流析出单元式，以免货位亏损。 ：使用抗逆性厌氧颗粒废水池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好的水比热容各为60m与80m。A池用到激光脉冲布水形式，驻留事件8h，将CMC拆分为蒸发掉性皮下脂肪酸；O池用到抗逆性厌氧颗粒废水法，厌氧颗粒废水渗透压3500mg/L，气水比18:1，驻留事件10h。血生化系统化CODcr去掉率达85%一下，留水CODcr降落到200mg/L一下。 多效挥发再利用盐量：生化模式喷水经泡软（加药系统纯碱洗去Ca²+、Mg²+）后，进去三效挥发器。挥发器按照顺流流量，水蒸气耗用0.3吨/吨水，挥发加热水液环保再生资源回收于产生，沉淀液（含少量的盐量与设计物）经加热晶粒后，到色度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），做为副食品售出给窗户玻璃制造技术企业，年再利用量约80吨，社会价值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。