速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
创业项目游戏背景
该企业处在苏北东北部,日制作毛猪2000头,年产值冷冻羊肉相关食品16万吨。生产精加工阶段中导致的废水处理日摆放量上涨约1500m³,COD氨水渗透压高达模型5000-8000mg/L,氧化还原电位氨水渗透压300-500mg/L,透明桌面物占比2000-3000mg/L。当地人环保性个部门的要求喷水水硬度达成《冷冻食品制作工业化的水造成的有机废气摆放规定》(GB13457-92)一級规定。
废液基本成分及主要来源
猪屠宰废渣
:产于清洗、放血、脱毛等工艺,带有外周血、动物油脂、杂毛等
切割成洗掉废气
:含碎肉、植物油脂、营养素质等巧妙物
专用设备刷洗电镀废水
:含擦洗剂、灭菌剂等化学物品物品
成品库地上冲刷水
:含淤积、碎肉等悬停物
净化处理工序流量
使用"工艺设备净化处理+好氧菌+好氧+深浅净化处理"组和工艺设备:
预净化处理时间段
喷淋喷嘴截拦:我们要除头发、碎肉等大颗粒物硫氰酸盐
调控器池:多样化水环境出水量,pH调控器至6.5-7.
气浮传动装置:出掉植物油和很小悬屏物,植物油回报率>90%
生化模式解决时段.
UASB厌氧发酵发应器:COD出掉率60-70%,体积短路电流5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧机系统:用到推免疫印迹亲水性污泥干化密度法,污泥干化密度密度3000-4000mg/L
高度外理的时候
混疑积淀:添加PAC和PAM,快速清理残留透明桌面物
清洗液:采用了次氯酸钠溶液清洗液,抓实粪肠子菌群不合格
不可能视觉效果
系统化稳定性高运营后,出液水源:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动观赏植物油<10mg/L,贴心的售后服务标准规范均远高于设汁标准规范。年减少排放COD约2000吨,回收分类处理脂肪油150吨,制造沼气池20万m³应用于工厂供暖。